Kontrola pasowania H7 na długim wysięgu
Wytaczanie otworu Ø28H7 na wysięgu 4xD. Problem drgań i stożkowatości wyeliminowany przez zastosowanie wytaczaka węglikowego ze zoptymalizowanym kątem przystawienia i małym promieniem naroża r=0.2.
Łączę praktyczne doświadczenie w obróbce skrawaniem z analizą CAD/CAM. Dobieram technologie, rozwiązuję problemy wykonawcze i koordynuję produkcję detali precyzyjnych od prototypu po serię.
Dobór optymalnych strategii frezowania i toczenia, dobór geometrii narzędzi, redukcja czasu cyklu i eliminacja drgań na maszynie.
Nie musisz szukać wykonawców. Biorę model CAD, weryfikuję jego wykonalność technologiczną i realizuję go ze sprawdzonymi podwykonawcami.
Często drobna korekta promieni lub grubości ścianki obniża koszt produkcji o 30%. Wskazuję miejsca trudne w obróbce i proponuję tańsze alternatywy.
Zapiski z realnych wdrożeń: jak rozwiązuję problemy ze sztywnością, doborem węglika, pasowaniami i materiałami trudnoskrawalnymi.
Wytaczanie otworu Ø28H7 na wysięgu 4xD. Problem drgań i stożkowatości wyeliminowany przez zastosowanie wytaczaka węglikowego ze zoptymalizowanym kątem przystawienia i małym promieniem naroża r=0.2.
Aluminium po zdjęciu wierzchniej warstwy miało tendencję do "łódkowania". Zastosowano zgrubne wybranie komór z naddatkiem 0.6 mm, zluzowanie mocowania w imadle dla odprężenia i wykończenie z wysokim posuwem.
Przy tworzywach kluczowe jest unikanie przegrzania materiału. Użycie ostrych płytek do aluminium (geometria polerowana VCGT) oraz intensywny nadmuch sprężonym, schłodzonym powietrzem zamiast emulsji.
Masz detal do wyceny, problem technologiczny na maszynie lub potrzebujesz wsparcia w przygotowaniu programów CAM? Prześlij plik z opisem.